Contacteer ons

MiniMax ME 35 TR

Schermafbeelding 2023-09-26 152801 zoom

Hover

Schermafbeelding 2023-09-26 152801
Full Screen

Kantenlijmmachine voor het aanlijmen van kantenband met een hot-melt lijm op alle 4 zijden van een rechthoekig paneel, inclusief het afwerken van het kantenband.

  • Voorfrezen
  • Automatische aanvoer kantenband
  • Voor- en achterkant affrezen met hoekafronding
  • Radiusfrezen boven- en onderkant

De machine is voorzien van 2 vrije plaatsen en kan optioneel verder uitgerust worden met: vlakschrapers, en/of radiusschrapers, en/of borstels. De machine kan ook nog uitgerust worden met antikleefsprayunit en voorverwarming.

Categorie:
Afmetingen werktafel 3000 x 525 mm
Hoogte werktafel 904 mm
Min/max. dikte kantenband op rol 0,4 / 3 mm
Min/max. dikte paneel 8 / 50 mm
Min. paneellengte bij kantenband op rol 120 mm
Min. paneelbreedte bij kantenband op rol 110 mm
Doorvoersnelheid 7 m/min.
Vermogen doorvoermotor S1 0,55 kW
Pneumatische druk 6,5 bar
Diameter afzuigmond (lijmpot) 60 mm
Diameter afzuigmond (freesunit) 2 x 60 mm
Temperatuur 20 – 190°C
Voorfreesunit
Motorvermogen S1 2,2 kW
Toerental 7200 t/min.
Diameter gereedschap 2 stuks, Ø 80 x 56 mm, Z = 2
Af te nemen dikte 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm
Lijmunit
Stroomverbruik S1 0,25 kW
Lijm capaciteit 0,8 kg
Gecombineerde eindkap – oprondunit
Motorvermogen 0,35 kW
Diameter zaagblad 58 mm, Z = 24
Toerental frees 12000 t/min.
Gelijkfreesunit
Motorvermogen 2 x 0,35 kW
Diameter HM frezen 55,3 mm, Z = 3
Toerental frees 12000 t/min.

 

  • Radius schraapunit met numerieke uitlezing
    Voor de afronding van 2mm PVC/ABS kantenband. Het verzekert een perfecte vibratieloze afronding dankzij de hoge stijfheid structuur. Hoogwaardige precisie dankzij de horizontale en verticale kopieerschijven, dat een nauwkeurige
    positionering van de messen verzekerd. Inclusief een set messen R=2.
  • Borstelunit
    Met twee onafhankelijke motors (0,14 kW – 2800 t/min.) voor het reinigen en polijsten van het kantenband. Schuinstelbare motoren om de reinigings- en polijstfunctie te optimaliseren.
  • Lijmschraapunit
    Unit voor het verwijderen van de overtollige lijm aan de boven- en onderzijde van het paneel.
  • Groevenzaagunit, compleet met:
    – Snel handmatig wegklapbaar zonder dat de overige instellingen gewijzigd worden.
    – Mechanische uitlezing van de verticale en horizontale positie.
    – 1 zaagblad Ø100 mm, Z4, 4 mm
    Technische gegevens:

    Motorvermogen 1,1 kW
    Toerental 12000 t/min.
    Zaagdiepte 4 mm
    Zaagbreedte 1 – 8 mm
    Afstand van de groef tot paneel 0 – 20 mm
    Diameter zaagblad 100 mm
    Diameter afzuigmond 60 mm

    NB: bekijk voor mogelijkheden in combinatie met andere units, eerst de composities onder de machine omschrijving.

  • Invoersysteem van de lijmunit geschikt voor stroken.
  • Snelwisselsysteem voor de lijmbak
    Hierdoor is het mogelijk de lijmbak snel te wisselen, tevens is de machine voorzien van het dubbel thermoregulatiesysteem, 2 werktemperaturen te activeren door het omzetten van een schakelaar.
  • Extra lijmbak
    Uitwisselbaar met de lijmbak die op de machine is gemonteerd. Hiermee is het mogelijk om snel een ander type of kleur lijm toe te passen. Inhoud van de lijmbak is 0,8 kg.
    Let op! De lijmbak is niet geschikt voor PU lijm.
    De optie snelwisselsysteem voor de lijmbak is verplicht.
  • Lijmbak voor PU lijm i.p.v. standaard lijmbak
    Uitwisselbaar met de lijmbak die op de machine is gemonteerd. Hiermee is het mogelijk om snel een ander type of kleur lijm toe te passen. Inhoud van de lijmbak is 0,8 kg. Behandeld met antikleeflaag.
    De optie snelwisselsysteem voor de lijmbak is verplicht.
  • Extra lijmbak voor PU lijm – snelwisselsysteem – uitwisselbaar met gemonteerde lijmbak. Behandeld met antikleeflaag.
  • Systeem voor voorverwarming van het paneel De zijkant van het paneel wordt direct voor de lijmrol voorverwarmd door een verwarmde schoen.
  • Infrarood verwarming van het paneel Verbetert de kwaliteit van het lijmen in geval van lage omgevingstemperatuur.
  • Antikleef unit
    Wordt gepositioneerd voor de voorfreesunit. Het voorkomt dat het lijm aan de boven- en onderkant van het paneel blijft kleven. Tevens zorgt de unit ervoor dat de panelen makkelijker te reinigen zijn. De unit is compleet met 2 vernevelaars en een 2 vloeistoftanks.
  •  “Nesting” kopieereenheid voor trimming unit
  •  “Nesting” kopieereenheid voor hoekschraper unit
  • Interne verlichting
  • Electronische voorbereiding t.b.v. borstelunit
    Dit maakt het mogelijk om na ingebruikname een borstelunit op de machine te plaatsen.
  • Kit voor radius 3 mm in plaats van 2 mm (standaard)
    Het vervangt alle 2 mm gereedschappen die standaard geleverd worden (gelijkfrees- en schraapunit) met 3 mm uitvoering.
  • Kit voor radius 3 mm in plaats van 2 mm (standaard)
    Het vervangt alle 2 mm gereedschappen die standaard geleverd worden (gelijkfrees- en schraapunit) met 1,5 mm uitvoering.
  • Kit voor radius 1 mm in plaats van 2 mm (standaard)
    Het vervangt alle 2 mm gereedschappen die standaard geleverd worden (gelijkfrees- en schraapunit) met 1 mm uitvoering.
  • Set messen R= 3 mm voor freesunit
  • Set messen R= 2 mm voor freesunit
  • Set messen R= 1,5 mm voor freesunit
  • Set messen R= 1 mm voor freesunit
  • Set messen R= 3 mm voor schraapunit
  • Set messen R= 2 mm voor schraapunit
  • Set messen R= 1,5 mm voor schraapunit
  • Set messen R= 1 mm voor schraapunit
  • Diamant gereedschap voor voorfreesunit
  • Set messen voor eindkap-oprond unit R= 1 mm
  • Set messen voor eindkap-oprond unit R= 1,5 mm
  • Set messen voor eindkap-oprond unit R= 2 mm
  • Set messen voor eindkap-oprond unit R= 3 mm
  • Monofase uitvoering

Brochure

Machineframe
Het frame is opgebouwd uit omgezette plaatstalen delen, welke door lassen tot een solide machineframe is geconstrueerd. Onder in het frame van de machine is er plaats voor de elektrische componenten, welke met afsluitbare panelen zijn afgeschermd.

Drukbalk
De stalen bovenbouw van de machine is uitgerust met een dubbele rij aandrukwielen voorzien van lagering en afgesloten m.b.v. een kap. De hoogteverstelling van de drukbalk is handmatig en mechanisch digitaal uitleesbaar.

Doorvoersysteem
Paneeltransport via aanvoerketting voorzien van met rubber beklede schoenen met goede aanhechting en op een industriële ketting van ¾”. Verplaatsingsschoenen op twee stalen geleiders, één ronde en één vlakke, voorzien van een telescopische opening en plastic verplaatsingsrollen voor het paneel met stalen rotatiepinnen.

Bewerkingsunits
De bovenste bewerkingsunit zijn gemonteerd aan de stalen bovenbouw en verstellen mee met de hoogte instelling van de drukbalk. De onderste units zijn gemonteerd aan het frame van de machine. Alle hoogfrequent motoren zijn gekoppeld aan een statische omvormer.

Veiligheidskap
De beschermkap is uitgerust met ramen van polycarbonaat met zicht op de bewerkingsunits. Aan de bovenzijde van de machine zijn alle aansluitingen voor de afzuiginstallatie. “ORION ONE ” elektronisch besturingssysteem: Deze is gepositioneerd aan de invoerzijde van de machine, eenvoudig te bereiken voor de operator en eenvoudig uitleesbaar d.m.v. alfanumeriek bedieningspaneel met 2 regels en 20 karakters. Alle bewerkingsgroepen worden aangestuurd met behulp van een PLC. “Soft Touch” druktoetsen voor de bewerkingsgroepen aan/uit met LED verlichting.

*Onder voorbehoud van publicatiefouten en wijzigingen, de fabrikant behoudt zich het recht om bepaalde eigenschappen te wijzigen. Foto's zijn niet bindend.