| Afmetingen werktafel | 3465 x 710 mm |
| Hoogte werktafel | 875 mm |
| Min/max. dikte kantenband op rol | 0,4 / 3 mm |
| Min/max. dikte paneel | 8 / 50 mm |
| Min. paneellengte bij kantenband op rol | 190 mm |
| Min. paneelbreedte bij kantenband op rol | 110 mm |
| Doorvoersnelheid | 9 m/min. |
| Vermogen doorvoermotor | S1 0,55 kW |
| Pneumatische druk | 6,5 bar |
| Diameter afzuigmond (lijmpot) | 80 mm |
| Diameter afzuigmond (freesunit) | 2 x 60 mm |
| Temperatuur | 20 – 190°C |
| Voorfreesunit | |
| Motorvermogen | S1 2,2 kW |
| Toerental | 7200 t/min. |
| Diameter gereedschap | 2 stuks, Ø 80 x 56 mm, Z = 2 |
| Af te nemen dikte | 0,5 / 1,0 / 1,5 / 2,0 mm |
| Lijmunit | |
| Stroomverbruik | S1 0,25 kW |
| Lijm capaciteit | 0,8 kg |
| Zaagunit | |
| Motorvermogen | 0,19 kW |
| Diameter zaagblad | 125 mm, Z = 20 |
| Toerental frees | 12000 t/min. |
| Gelijkfreesunit | |
| Motorvermogen | 2 x 0,35 kW |
| Diameter HM frezen | 55,3 mm, Z = 3 |
| Toerental frees | 12000 t/min. |
| Oprondunit | |
| Motorvermogen | 0,35 kW |
| Diameter frees | 58 mm Z = 4 |
| Toerental frees | 12000 t/min. |
Hover
Enkelzijdige kantenverlijmer voor het aanlijmen van kantenband met een hotmelt lijm op alle 4 zijden van een
rechthoekige paneel, inclusief afwerken van de kantenband.
- Radius schraapunit
Voor de afronding van 2mm PVC/ABS kantenband. Het verzekert een perfecte
vibratieloze afronding dankzij de hoge stijfheid structuur. Hoogwaardige precisie
dankzij de horizontale en verticale kopieerschijven, dat een nauwkeurige
positionering van de messen verzekerd. Inclusief een set messen R=2. - Borstelunit
Met twee onafhankelijke motors (0,14 kW – 2800 t/min.) voor het reinigen en
polijsten van het kantenband. Schuinstelbare motoren om de reinigings- en
polijstfunctie te optimaliseren. - Lijmschraapunit
Unit voor het verwijderen van de overtollige lijm aan de boven- en onderzijde van het
paneel. - Groevenzaagunit, compleet met:
– Snel handmatig wegklapbaar zonder dat de overige instellingen gewijzigd worden.
– Mechanische uitlezing van de verticale en horizontale positie.
– 1 zaagblad Ø100 mm, Z4, 4 mm
Technische gegevens:
Motorvermogen 1,1 kW
Toerental 12000 t/min.
Zaagdiepte 4 mm
Zaagbreedte 1 – 8 mm
Afstand van de groef tot paneel 0 – 20 mm
Diameter zaagblad 100 mm
Diameter afzuigmond 60 mm
NB: bekijk voor mogelijkheden in combinatie met andere units, eerst de
composities onder de machine omschrijving. - Invoersysteem van de lijmunit geschikt voor stroken.
- Snelwisselsysteem voor de lijmbak
Hierdoor is het mogelijk de lijmbak snel te wisselen, tevens is de machine voorzien
van het dubbel thermoregulatiesysteem, 2 werktemperaturen te activeren door het
omzetten van een schakelaar. - Extra lijmbak
Uitwisselbaar met de lijmbak die op de machine is gemonteerd. Hiermee is het
mogelijk om snel een ander type of kleur lijm toe te passen. Inhoud van de lijmbak is
0,8 kg.
Let op! De lijmbak is niet geschikt voor PU lijm.
De optie snelwisselsysteem voor de lijmbak is verplicht. - Extra lijmbak voor PU lijm Uitwisselbaar met de lijmbak die op de machine is gemonteerd. Hiermee is het
mogelijk om snel een ander type of kleur lijm toe te passen. Inhoud van de lijmbak is
0,8 kg.
De optie snelwisselsysteem voor de lijmbak is verplicht. - Systeem voor voorverwarming van het paneel
De zijkant van het paneel wordt direct voor de
lijmrol voorverwarmd door een verwarmde schoen. - Antikleef unit
Wordt gepositioneerd voor de voorfreesunit.
Het voorkomt dat het lijm aan de boven- en onderkant van het paneel blijft kleven.
Tevens zorgt de unit ervoor dat de panelen makkelijker te reinigen zijn. De unit is
compleet met 2 vernevelaars en een 2 vloeistoftanks. - Vloeistofvernevelaar voor afwerken kantenband
Deze wordt geplaatst voor de lijmschraapunit en/of borstelunit.
Let op! Alleen leverbaar i.c.m. lijmschraapunit en/of borstelunit. - Elektrische voorbereiding voor het later plaatsen van borstelunit
- Kit voor radius 3 mm in plaats van 2 mm (standaard) Het vervangt alle 2 mm gereedschappen die standaard geleverd worden (gelijkfreesen schraapunit) met 3 mm uitvoering.
- Kit voor radius 3 mm in plaats van 2 mm (standaard)
Het vervangt alle 2 mm gereedschappen die standaard geleverd worden (gelijkfreesen schraapunit) met 1,5 mm uitvoering. - Kit voor radius 1 mm in plaats van 2 mm (standaard)
Het vervangt alle 2 mm gereedschappen die standaard geleverd worden (gelijkfreesen schraapunit) met 1 mm uitvoering. - Set messen R= 3 mm voor freesunit
- Set messen R= 2 mm voor freesunit
- Set messen R= 1,5 mm voor freesunit
- Set messen R= 1 mm voor freesunit
- Set messen R= 3 mm voor schraapunit
- Set messen R= 2 mm voor schraapunit
- Set messen R= 1,5 mm voor schraapunit
- Set messen R= 1 mm voor schraapunit
- Diamant gereedschap voor voorfreesunit
- Set messen voor eindkap-oprond unit R= 1 mm
- Set messen voor eindkap-oprond unit R= 1,5 mm
- Set messen voor eindkap-oprond unit R= 2 mm
- Set messen voor eindkap-oprond unit R= 3 mm
Machineframe
Het frame is opgebouwd uit omgezette plaatstalen delen, welke door lassen tot een solide machineframe is geconstrueerd. Onder in het frame van de machine is er plaats voor de elektrische componenten, welke met afsluitbare panelen zijn afgeschermd.
Drukbalk
De stalen bovenbouw van de machine is uitgerust met een dubbele rij aandrukwielen voorzien van lagering en afgesloten m.b.v. een kap. De hoogteverstelling van de drukbalk is handmatig en mechanisch digitaal uitleesbaar.
Doorvoersysteem
Paneeltransport via aanvoerketting voorzien van met rubber beklede schoenen met goede aanhechting en op een industriële ketting van ¾”. Verplaatsingsschoenen op twee stalen geleiders, één ronde en één vlakke, voorzien van een telescopische opening en plastic verplaatsingsrollen voor het paneel met stalen rotatiepinnen.
Bewerkingsunits
De bovenste bewerkingsunit zijn gemonteerd aan de stalen bovenbouw en verstellen mee met de hoogte instelling van de drukbalk. De onderste units zijn gemonteerd aan het frame van de machine. Alle hoogfrequent motoren zijn gekoppeld aan een statische omvormer.
Veiligheidskap
De beschermkap is uitgerust met ramen van polycarbonaat met zicht op de bewerkingsunits. Aan de bovenzijde van de machine zijn alle aansluitingen voor de afzuiginstallatie. “ORION ONE ” elektronisch besturingssysteem: Deze is gepositioneerd aan de invoerzijde van de machine, eenvoudig te bereiken voor de operator en eenvoudig uitleesbaar d.m.v. een 4” grafische display.
- Het stuurt de bewerkingsgroepen aan door middel van een encoder en microprocessor.
- Display voor uitlezen van de machine setup en het instellen van de lijmtemperatuur.
- “Soft Touch” druktoetsen voor de bewerkingsgroepen aan/uit met led verlichting.
